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利用隧道窑烧结砖生产线协同处置污泥的有关问题解答

时间:2017-08-03     【原创】

        目前政府非常强调“循环经济”,利用隧道窑烧结砖生产线协同处置污泥方案其实很好地解决了这个问题。处置过程需要的电完全自给(由隧道窑余热发电机组提供),厌氧消化需要的热量由发电机组的循环水的低温余热(40~45℃热水)提供,污泥消化产生的沼气(平均每吨污泥可产生60m3左右)为烧砖提供能源,污泥中的水份为制砖成型提供水,消化后剩余的残渣(主要是无机物和还没分解的有机质)做为制砖原料,污泥中的重金属被固化在建材中不会污染土壤和地下水,这就是利用隧道窑烧结砖生产线协同处置污泥技术的亮点, 可真正实现污泥处置“稳定化、无害化、减量化、资源化”。

        1、处置过程有没有臭味?

        污泥运到处理厂后就进入全封闭的容器内,污泥经过厌氧消化以后,大部分有机物已转化为沼气,残渣中虽然还有少量没有分解的有机物,但已没有臭味;在把残渣与制砖原料混合后的成型、干燥环节是全封闭的,室内空气被风机送到隧道窑高温区域助燃,生产车间内呈微负压状态,不会有臭味。

        2、废气执行什么排放标准?

        干燥窑和隧道窑焙烧产生的烟气严格按照垃圾焚烧的烟气排放标准执行,配置相应的脱硫除尘设施,包括可能存在的二噁英都要考虑。由于本方案要建设余热发电机组,其发电量以满足全厂用电为主,能够为环保设施提供免费的电力,企业不会为了节省电费而停运环保设施,不用担心偷排行为。

        3、大量的污泥消化后分解出来的水怎么办?

        这些水一部分(大约50%)与残渣一起作为砖坯成型用水,其余的水首先进入污水生化处理系统,达到工业用水标准后送到余热发电机组的循环水系统的补充水(大约30%)和厂区绿化用水,只有不到20%的水达标排放。

        4、有无固体废物排放?

        烧结砖过程中大约有1%的废品砖产生,这些废品全部送回制砖原料车间破(粉)碎后作为原料再利用,因此不会有固体废物排放。

        5、污泥做的砖会不会有辐射?

        理论上讲,任何物体都有辐射,只是辐射值很低,不会对人体构成危害;污泥中的重金属以离子状态存在,与普通的无机物一样,微量的重金属固化在产品中,远低于辐射的安全值,也不会进入土壤通过食物链进入人体,因此是安全的。

        6、规划建设的厂区按花园式工厂的标准规划,厂房按标准建设,厂区道路硬化和绿化,避免厂区扬尘。

        7、烧结砖厂的原料主要是页岩、建筑垃圾、锅炉炉渣、煤矸石等,可为城市消纳部分固体废物,同时又能为城市建设供应必需的墙体材料。

        8、烧结砖是最好的墙体材料,因为生产原料经过高温后,所有的矿物质熔融后重新结晶,性能稳定,耐风化,是延长建筑物寿命最好的材料。国内的砖机设备已具备生产建筑节能所需的各种隔音、节能、抗风化、容重轻、强度高的各种规格烧结砖要求的能力,可根据当地条件和要求确定烧结砖的品种规格。

        9、利用隧道窑烧结砖生产线协同处置污泥方案中的烧结砖生产线是国家正在推广的大断面隧道窑,符合国家产业结构调整政策,其主要生产设备选用码坯机器人、自动卸砖机、自动打包机、叉车等智能化、自动化设备,工人的劳动强度低,新建的烧结砖厂是现代化工业企业。

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